Круги полировальные на вулканитовой связке

  • Печать

krugi bakelit sviazka

ВУЛКАНИТОВЫЕ КРУГИ

vulkanit-shlifovalnyi-300-40-76-gs

ВУЛКАНИТОВЫЕ КРУГИ

Вулканитовые круги Kerry Abrasives

 KERRI ABRASIVES

disk-elkopor-rizolit-2

ПОЛИРОВ. КРУГИ ЭЛКОПОР

krug-vulkanitovyi-riaz-150-20-32-c-220-sf

ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ КРУГИ РИАЗ

vulkanitovye-golovki-grupp

ВУЛКАНИТОВЫЕ ГОЛОВКИ

 

КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ и ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ

Предназначены для бесцентрового шлифования, для выполнения финишных операций.

Могут использоваться как для обычных видов шлифования, так и для полирования металлов и минеральных материалов.

Вулканит - теллурид меди, в виде кристалов, открыт в 1961 году на месторождении "Вулкан" в Колорадо. В России месторождения находятся на Камчатке и среднем Урале.

Вулканитовые круги подразделяются по степени твердости на шлифовальные ГОСТ 52781-2007:"средне-мягкие"(СМ),"средне-твердые(СТ)", "твердые"(Т).  Международное обозначение - средне-мягкие"(K),"средне-твердые(P)", "твердые"(S), и полировальные ГОСТ 51967-2002 и ТУ 3983-002-21628754-2006:"гибко-твердые"(ГТ), "гибко-средние"(ГС), "гибко-мягкие"(ГМ), "гибко-весьма-мягкие"(ГВМ). Международное обозначение - "гибко-твердые"(S), "гибко-средние"(M), "гибко-мягкие"(I), "гибко-весьма-мягкие"(H). Вулканитовые круги также называют "резиновыми" потому что в состав кроме вулканита и абразива входит синтетический каучук.

Твердость круга тесно связана с самозатачиваемостью - способностью абразивного круга восстанавливать свою режущую способность за счет разрушения или удаления затупившихся зерен. Круги в процессе работы интенсивно самозатачиваются за счет раскалывания режущих зерен и частичного выкрашивания их из связки. Это обеспечивает вступление в работу новых зерен, предотвращая тем самым появление прижогов и трещин в обрабатываемом материале.

Чем меньше твердость круга, тем выше самозатачиваемость, но быстрее происходит стирание, износ круга.

Также они различаются по типу абразива, 14А - Электрокорунд нормальный применяется в кругах для обработки металлов с высоким сопротивлением разрыву (стали, ковкого чугуна, железа, латуни, бронзы). Абразивный инструмент из электрокорунда нормального предназначен для грубой обработки (обдирки) стальных отливок и поковок, когда требуется снять большой слой поверхности и для обработки при больших давлениях на абразивный инструмент.

25А - Электрокорунд белый применяется в кругах для шлифования быстрорежущих и легированных инструментальных сталей. Обработка тонкостенных деталей и инструментов, когда отвод теплоты образующейся при шлифовании, затруднен (штампы, зубья шестерен, резьбовой инструмент, тонкие ножи и лезвия, стальные резцы, сверла, деревообрабатывающие ножи и т.п.); деталей (плоское, внутреннее и профильное шлифование) с большой площадью контакта между кругом и обрабатываемой поверхностью, сопровождающейся обильным теплообразованием; при отделочном шлифовании, хонинговании и суперфинишировании. Абразивный инструмент их электрокорунда белого рекомендуется применять для получистовых, чистовых и точных работ, для обработки очень твердых сталей (например, азотированных) и некоторых сплавов (стеллита, сормаита).

54С - Карбид кремния черный, из-за отличного режущего свойства и твердости зерен карбида кремния, продукция для шлифования изготовленная из данного абразива применяется для свободной шлифовки. Также шлифзерно 54С незаменимо при шлифовки твердосплавных сталей, цветных металлов и чугуна. Шлифзерно 54С используется для шлифовки поверхностей неметаллических изделий изготовленных из стекла или камня.

63С - Карбид кремния зеленый отличается от карбида кремния черного повышенной твердостью, абразивной способностью и хрупкостью. Обработка материалов с низким сопротивлением разрыву, высокой твердостью и хрупкостью (твердых сплавов, чугуна, гранита, фарфора, кремния, стекла, керамики), а также очень вязких материалов (жаропрочных сталей и сплавов, меди, алюминия, резины). В вулканитовых кругах применяется редко.

Также абразивный вулканитовые круги отличаются по зернистости. Для грубых работ, с большим снятием обрабатываемого материала применяется крупноразмерное зерно, для полировки мелкое и самое мелкое. Правильно выбирать самое крупное зерно достаточное для получения нужной чистоты поверхности:

Номера зернистости по ГОСТ 3647-80 Номера зернистости по ГОСТ Р 52381-2005 Назначение
125; 100; 80 F14; F16; F20; F22 Правка шлифовальных кругов; ручные обдирочные операции, зачистка заготовок, поковок, сварных швов, литья и проката.
63; 50 F24; F30; F36 Предварительное круглое наружное, внутреннее, бесцентровое и плоское шлифование с шероховатостью поверхности 5-7-го классов чистоты; отделка металлов и неметаллических материалов.
40; 32 F40; F46 Предварительное и окончательное шлифование деталей с шероховатостью поверхностей 7-9-го классов чистоты; заточка режущих инструментов.
25; 20; 16 F54; F60; F70; F80 Чистовое шлифование деталей, заточка режущих инструментов, предварительное алмазное шлифование, шлифование фасонных поверхностей.
12; 10 F90; F100; F120 Алмазное шлифование чистовое, заточка режущих инструментов, отделочное шлифование деталей.
8; 6; 5; 4 F150; F180; F220; F230; F240 Доводка режущего инструмента, резьбошлифование с мелким шагом резьбы, отделочное шлифование деталей из твердых сплавов, металлов, стекла и других неметаллических материалов, чистовое хонингование.
М40-М5 F280; F320; F360; F400; F500; F600; F800 Окончательная доводка деталей с точностью 3-5 мкм и менее, шероховатостью 10-14-го классов чистоты, суперфиниширование, окончательное хонингование.

К примеру, чтобы получить шероховатую поверхность металла применяется вулканитовый круг ГТ, от размера зерна будет зависеть размер "сетки", параметров шероховатости. Для фасонной шлифовки применяют круги ГС из-за способности этих дисков принимать форму обрабатываемой поверхности. Для финишной шлифовки подходит мелкозернистый ГМ. Для зеркальной полировки мелкозернистый ГВМ.